鋼結構是由鋼材組成的結構，是建筑結構的主要類型之一。接下來，我們來談談鋼結構加工焊前預熱和焊后熱處理有多重要。

鋼結構焊前預熱。

焊前預熱對保證焊接質量非常重要。重要構件的焊接、合金鋼的焊接和厚部件的焊接都需要焊前預熱。焊前預熱的主要作用如下：

1)預熱可以減緩焊后的冷卻速度，有利于擴散氫在焊縫金屬中的逸出，避免氫裂紋。同時，降低了焊縫和熱影響區的硬化程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

預熱可降低焊接應力。均勻的局部預熱或整體預熱可以降低焊接區域焊接工件之間的溫差(也稱為溫度梯度)。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面降低了焊接應變速率，有利于避免焊接裂紋。

3)預熱可以降低焊接結構的約束，尤其是角接頭的約束。隨著預熱溫度的升高，裂紋的發生率降低。

預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學成分有關，還與焊接結構的剛度、焊接方法和環境溫度有關。此外，預熱溫度在鋼板厚度方向和焊縫區域的均勻性對降低焊接應力有重要影響。局部預熱的寬度應根據焊接工件的約束程度確定，一般應為焊接區域周圍壁厚的三倍，不少于150-200mm。若預熱不均勻，不但不會降低焊接應力，反而會增加焊接應力。

鋼結構加工焊后熱處理。

焊后熱處理的目的有三個：消除氫氣，消除焊接應力，改善焊縫組織和綜合性能。

焊后消氫處理是指焊接完成后，焊縫未冷卻至100℃以下的低溫熱處理。一般規范是加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是加速焊縫和熱影響區的氫氣逸出，對防止低合金鋼焊接時焊接裂紋有顯著作用。

在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身的約束或額外約束，焊接工作結束后，構件中總會產生焊接應力。構件中焊接應力的存在，會降低焊接接頭區域的實際承載能力，成塑性變形，嚴重時還會造成構件損壞。

消應力熱處理是降低焊接工件在高溫下的屈服強度，從而達到放松焊接應力的目的。常用的方法有兩種:一種是整體高溫回火，即將焊件整體放入加熱爐中，慢慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，最后在空氣或爐中冷卻。這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其附近區域，然后慢慢冷卻，降低焊接應力峰值，使應力分布相對平緩，從而部分消除焊接應力。

一些合金鋼材料焊接后，焊接接頭會出現硬化結構，使材料的力學性能變差。此外，這種淬硬組織在焊接應力和氫的作用下可能會損壞接頭。熱處理后，接頭的金相組織得到改善，焊接接頭的塑性和韌性得到提高，焊接接頭的綜合力學性能得到提高。